離心通風機運行中（zhōng）常見的故障原因及其處理方法

        離心通風機使用久了，可能突然會出現（xiàn）噪音加大，或者有異常振（zhèn）動，也可能會出現風量變小等情況。這時我們就需要充分了解出現這些故障（zhàng）的原因及解決方法。下麵就隨著小編一起來了解（jiě）“離心通風機運行中常（cháng）見的故障原因及其（qí）處理方法”：
        （一）軸承過熱的原因及處理方法 

　　 軸承（chéng）是風機的核心部件，軸承過熱會導致軸（zhóu）承損（sǔn）耗加大、縮短軸承使用壽命、引發安全事（shì）故等。軸承溫度過高的主要原因有軸承（chéng）自身質（zhì）量缺陷、潤滑及冷（lěng）卻效果（guǒ）不佳等。在風機的（de）多個類型中，離心（xīn）式風機的軸承位於風機（jī）外部，容易造（zào）成過度磨損，產成麻坑、脫皮、間隙增大等現象，最終（zhōng）導致軸承發熱（rè）。　

        軸承發熱時，振動變得明顯，噪音異常，以此可以作（zuò）為（wéi）檢測、判斷軸承（chéng）發熱的手段。軸流風機軸承位（wèi）於進（jìn）氣室下方，軸承過熱時難以判斷其具體原因，隻能通過改善潤（rùn）滑和冷卻條件來處理。

添加（jiā）潤滑油時，要根據風機（jī）工況（kuàng）適量添加，如果（guǒ）添加過（guò）量會（huì）導致軸承溫度暫時（shí）性上（shàng）升；在冷卻方麵，由於引風機附近溫度高達（dá）130℃，必（bì）須妥善設置軸承（chéng）箱冷卻條件，否則就會引發軸承過熱。最（zuì）好的解決方法是將（jiāng）壓縮空氣冷卻設置在輪（lún）轂側軸承。根據溫度情況調節壓縮空氣冷卻強度，以便在控製溫（wēn）度的同時能降低能耗。 

        （二）軸承振動超標原因及其處理方法（fǎ） 

　　軸承振動（dòng）超標是風機的一種常見故障，引起風機軸承振動的原因是（shì）多方麵的，主要有：
        1、軸承座的（de）振動，如轉子動、靜不平（píng）衡及動靜件的碰擦，軸承本身破壞或基礎鬆動，聯（lián）軸器異常振動等；
        2、轉（zhuǎn）子轉（zhuǎn）速接近臨界轉速引起振動量過大；
        3、空（kōng）預器（qì）的腐蝕導致振動量過大；
        4、風道係統（tǒng）引起的振（zhèn）動量過（guò）大，如風箱或風道出現渦流（liú）脈動等；
        5、旋轉失速與踹（chuài）振等因素。 

        6、出現振動超標時，需要加（jiā）強監測並根據表現出來（lái）的振動特征，識別故障源（yuán）後對故障部件采取相應（yīng）的措施，如更換葉輪，更換軸承，調整同軸度，緊（jǐn）固地腳螺栓，緊固定位螺栓或夾輪螺栓等。

        以上就是“離心通風機運行中常見的故障原因及其處理方法”，如您對風機有（yǒu）其它疑惑，歡迎撥打本公司的熱線電話13052020865，我（wǒ）們將與您共同探討並竭誠為您服（fú）務！

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